銅、鋁鑄造是人類早期掌握的一種金屬熱加工技術(shù)。鑄件在早期多是用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、宗教、生活等方面的工具或器具，具有藝術(shù)色彩強烈的特點。當(dāng)時，銅鋁鑄造工藝與制陶工藝同步發(fā)展，深受陶器的影響。

銅鋁鑄件的發(fā)展速度非常快。其中一個重要的因素是產(chǎn)品技術(shù)的進步，這就要求鑄件在保持良好的機械加工性能的同時，具有較好的機械和物理性能。另一個原因是機械工業(yè)本身的發(fā)展，以及化學(xué)工業(yè)和儀器儀表等其他工業(yè)的發(fā)展，為銅鋁鑄造工業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。

20世紀(jì)以來，在銅鋁鑄造工業(yè)的重大進步中，灰鑄鐵的孕育處理和化學(xué)硬化砂造型具有特殊的意義。它們不僅突破了幾千年來的傳統(tǒng)鑄造方法，開辟了銅鋁鑄造技術(shù)的新領(lǐng)域，而且對提高鑄件的競爭力有著重要的影響。

當(dāng)然，在實際生產(chǎn)過程中，銅、鋁鑄造的鋁鑄件經(jīng)常發(fā)生堿腐蝕。這種情況需要及時處理，否則會影響鋁鑄件的質(zhì)量和外觀。當(dāng)銅、鋁鑄造的鋁鑄件化學(xué)成分不均勻，鑄造后會出現(xiàn)致密的氧化膜時，會發(fā)生堿腐蝕。

事實上，有許多方法可以有效地避免鋁鑄件的過度腐蝕，堿腐蝕后也可以用鹽酸處理。這樣，有利于保護環(huán)境，改善勞動條件。同時，能有效降低生產(chǎn)成本。

我們需要采取合理的措施，在不影響鑄件質(zhì)量的情況下，有效地改變堿腐蝕。鋁鑄件成型后，可以進行堿蝕。如果操作比較規(guī)范，不會出現(xiàn)鑄造廢料問題，也可以提高氧化鑄件的質(zhì)量。