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工業(yè)技術(shù)中的銅鋁鑄造工藝是為了解決鋁渣的問題,包括銅、鋁等金屬材料的熔煉,其特點是在熔煉過程中加入除渣劑和精煉劑,對熔煉出的熱鋁渣進(jìn)行密封,放入保溫分動箱后再放入料倉,熱鋁渣經(jīng)專業(yè)裝置倒入高溫鍋體內(nèi),不斷攪拌,最后讓許多銅鋁鑄造生產(chǎn)廠家都能得到好的的產(chǎn)品,現(xiàn)就銅鋁鑄件的具體工藝步驟進(jìn)行說明。
銅鋁鑄造工藝第一步就是制模,如果是泥模,那么制成后,需要入窯進(jìn)行焙燒,燒成陶模。它也可以叫“母范”,就是利用一些原料,包括陶、木、竹、骨、石等,通過模型,在模型表面雕刻成紋飾,然后將其在室溫條件下逐步干燥。
第二步是制范 ,如果是比較容易的實心物體,只需要根據(jù)模型得到兩個外范就可以了,但如果是制造空心容器,則要復(fù)雜得多。應(yīng)選用適當(dāng)?shù)哪嗔?,而泥料的成分是泥土和砂,并且還要摻入植物質(zhì),經(jīng)過均勻混合,這樣有利于泥料的透氣性。然后就是從模上翻范,它的技術(shù)性很強,是塊范法中的中心環(huán)節(jié)。
銅鋁鑄造的最后一步是澆注,范準(zhǔn)備好以后,首先將熔化的銅液注入澆口,這樣雜質(zhì)就能集中在器底,使得器物上部緊密,花紋清晰,速度要快而平,直至澆口中充滿銅液為止,如果范已焙燒好,且已經(jīng)組合好,那么就可以趁熱進(jìn)行澆注了,并且可以省略預(yù)熱環(huán)節(jié)。等到材料冷卻后,就可以去范和芯了,然后取出鑄件。
最后用銅鋁鑄造工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的角落不應(yīng)尖銳,對于有色金屬鑄件,也要讓它也符合一些常用技術(shù)和其他鑄件的要求。
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