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- 點(diǎn)擊次數(shù):53 更新時(shí)間:2024-09-14
銅、鋁鑄件中的金屬液澆注是將鋼包中的金屬液澆注到銅、鋁鑄模中的過程,一般遵循高溫出鋼和低溫澆注的原則。本設(shè)計(jì)的目的主要是為了避免出現(xiàn)氣孔、粘砂或縮孔。
雖然銅、鋁鑄件的金屬液澆注看似簡(jiǎn)單,但操作不當(dāng)容易產(chǎn)生鑄造缺陷,因此掌握其操作要領(lǐng)是必要的。例如,澆注過程中使用的孕育劑和球化劑在使用前應(yīng)充分干燥,工作場(chǎng)地應(yīng)保持暢通,以方便人員的移動(dòng)。
此外,鋼包中的熔融金屬不能太滿。澆注前,應(yīng)正確選擇澆注速度。先慢后快,是遵循慢、快、慢的原則,有利于氣體的順利排出,防止冷絕緣。另外,對(duì)于一些大中型銅、鋁鑄件,澆注后應(yīng)及時(shí)從澆口或冒口進(jìn)行澆注。
銅、鋁鑄件的脫脂時(shí)間應(yīng)根據(jù)工件的具體情況而定。脫脂時(shí)間太短不完整,太長(zhǎng)會(huì)使工件表面變暗。因此,在鋅及鋅鋁合金加工時(shí),工件表面光澤會(huì)變暗。可采用稀釋槽液、延長(zhǎng)處理時(shí)間的方法,適當(dāng)降低表面光澤度變化,達(dá)到去除的目的。它通常適用于涂層基板。
為了生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)良的銅、鋁鑄件,有許多工藝和步驟。每道工序都要注意細(xì)節(jié),不能出錯(cuò)。除上述澆注和脫脂外,鑄涂的涂裝方法也會(huì)影響銅、鋁鑄件的表面質(zhì)量。
銅鋁合金鑄件表面質(zhì)量的好壞對(duì)涂層的粘附性有著十分重要的影響。新的金屬模具必須徹底清洗、脫脂和生銹,有模具傾斜的加工件必須用細(xì)砂布和各種銼刀打磨,用過的模具也必須徹底去除原來(lái)的涂層。
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